Металлические опоры уличного освещения постоянно подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды: влаге, ультрафиолету, температурным перепадам и загрязнению. Чтобы продлить срок службы конструкций и снизить расходы на ремонт, применяют системы антикоррозионной защиты на основе цинковых и полимерных покрытий. Разберём ключевые технологии и их преимущества.
1. Требования к защитным покрытиям
- Долговечность. Срок службы покрытия не менее 20–25 лет.
- Адгезия и эластичность. Покрытие должно прочно сцепляться с металлом и выдерживать деформации без растрескивания.
- Химическая устойчивость. Сопротивление кислым дождям, солевому туману, перепадам влажности и температуры.
- Экологичность и безопасность. Соответствие стандартам выбросов летучих органических соединений (ЛОС) и отсутствие вредных компонентов.
- Экономическая эффективность. Оптимальное сочетание стоимости нанесения и продолжительности эксплуатации.
2. Цинковые покрытия
2.1 Горячее цинкование (по ГОСТ 9.307-89)
- Процесс: опускают очищенный металлокаркас в ванну с расплавленным цинком при 450 °C.
- Толщина покрытия: обычно 70–100 мкм, может достигать 150–200 мкм в зависимости от марки стали и времени погружения.
- Преимущества:
- Однородное покрытие, проникающее в труднодоступные места.
- Гальваническая защита: цинк жертвенно корродирует, защищая сталь.
- Срок службы до 50 лет в умеренном климате.
- Недостатки:
- Высокая температура обработки требует большого энергопотребления.
- Опасность белой коррозии (образование цинковых солей) при длительном контакте с влагой без последующей покраски.
2.2 Цинкосодержащие краски и дукты
- Состав: порошок цинка в органической или неорганической связке.
- Нанесение: распыление или кистью по предварительно загрунтованной поверхности.
- Толщина слоя: 50–80 мкм.
- Преимущества: быстрый ремонтно-восстановительный вариант, не требует ванн и высокой температуры.
- Недостатки: меньшая долговечность по сравнению с горячим цинкованием (10–15 лет).
3. Полимерные покрытия
3.1 Полиэфирные порошковые покрытия
- Процесс: электростатическое напыление порошка, затем запекание при 180–200 °C.
- Толщина: 60–120 мкм.
- Свойства:
- Выдерживают УФ-излучение без выгорания до 15 лет.
- Хорошая эластичность, устойчивость к царапинам.
- Широкая цветовая гамма по RAL.
3.2 Эпоксидные и эпоксидно-полиэфирные покрытия
- Жидкие системы: двухкомпонентные эпоксиды, наносятся распылением или валиком; запекаются при 120–150 °C.
- Толщина: 80–200 мкм (с учётом нескольких слоёв).
- Свойства:
- Исключительная адгезия и химическая стойкость.
- Защита от агрессивных сред (кислоты, щёлочи).
- Используются в сочетании с цинковой грунтовкой для «мокрого цинкования».
3.3 Полимерные композитные решения
- Гальванопластика с полимерным слоем: горячее цинкование + эпоксидное или порошковое покрытие «цинк-эпокси».
- Фланцевые системы: локальные ремкомплекты для сварных швов и фланцевых соединений.
4. Повышение эффективности: комбинированные системы
- Двойная система «цинк + полимер». Горячее цинкование в чанах с последующим нанесением полиэфирного или эпоксидного слоя.
- Грунт–порошок–лак. Цинкосодержащий грунт (80 мкм) + полиуретановый порошок + уретановый финишный лак.
- Мокрое цинкование + жидкий фторполимер. Для объектов в прибрежных солёных зонах.
5. Подготовка поверхности и нанесение
- Зачистка от ржавчины и окалины: пескоструйная обработка до степени Sa 2½ (ISO 8501-1).
- Дегальванизация и обезжиривание: химическая очистка и промывка.
- Нанесение цинкового слоя (горячее погружение или цинковая грунтовка).
- Полимерная подпорка: по технологическим картам с контролем толщины покрытия с помощью микрометра.
- Контроль качества: по ISO 1461 (горячее цинкование) и ISO 8130 (порошки), тесты на адгезию (метод крестовой резки), испытание в соляном распыле (ASTM B117).
6. Эксплуатация и ремонт
- Регулярный осмотр — каждые 3–5 лет: проверка на коррозионные «клетки» и выцветание.
- Локальный ремонт цинковой краской и финишным лаком при небольших дефектах до 10 см².
- Профилактическая чистка — удаление пыли и агрессивных загрязнений мягкой водой или нейтральными моющими средствами.
Выбор системы защиты металлических опор уличного освещения зависит от климата, характера нагрузки и бюджета. Комбинированные «цинк + полимер» решения обеспечивают максимальную долговечность и эстетический вид, позволяя конструкциям служить десятилетиями без капитального ремонта.